骏豪泵业 多图 ,黑龙江AH渣浆泵报价

在装配过程中造成轴承温度升高的原因：　　　　

1、因为润滑油位过低，进入轴承的油量少，使轴承不能充分润滑，造成泵在旋转后产生的热量不能被润滑油带走。　　　　

2、轴承间隙调整不当　　　　

3、冷却水量少或中断　　　　

4、因滚动轴承的滚动体卡死，不能滚动　　　　

5、润滑油的质量低，进水或进入杂质，油乳化变质，起不到润滑作用　　　　

6、有冷却水管的漏水进入油箱　　　　

7、稀油润滑的油路不通或甩油环不到位不起作用　　　　

8、轴承损坏　　　　

9、轴承压盖对轴承施加的紧力过大、过小或压死了径向游隙，失去灵活性　　　　

10、推力轴承方向不对

机组在安装调整好之后，即可进行试运行。有条件的用户，应首先使用清水进行试运行，运行正常后再输送渣浆。

（1）渣浆泵单级泵的启动

  ①开启轴封水和冷却水，将压力调整到规定值；

  ②将进口阀门完全开启；

  ③开启注水阀门向泵内注水（倒灌泵不需注水）；

  ④将出口阀门开度调整到1/4；

  ⑤启动机组。待转速正常后，开启出口压力表，潜水渣浆泵制造，若压力正常稳定，即可缓慢开启出口阀门，直到完全开启或满足工况要求为止。

注意：在全开出口阀门的状态下启动泵会造成电机**载；采用关小进口阀门控制流量会造成泵汽蚀，应该避免！！

启动时应注意的事项：

①由于填料压得太紧，当转动后，填料处发热冒烟气，应将填料压盖螺母松动，使轴封水泄漏，然后慢慢拧紧，直到滴渗为止。

②渣浆泵正常运转后，应观察以下几项内容：

渣浆泵的流量扬程（出、入口压力）是否稳定并符合工艺要求；